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全自动加药装置
全自动加药装置简介
一、工作原理与结构构成 全自动加药装置以计量泵作为核心投加设备，将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统以及电力控制系统等，按照工艺流程需求，有序组装在一个公共平台上，形成模块化结构，即撬装式组合单元（简称“撬体”）。 其工作过程为：依据实际需求，将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行充分搅拌溶解。溶解完成后，借助计量泵将药剂精准输送至投加点。加药量的大小可根据具体场景自由调节，以满足不同加药量要求。 该装置采用机电一体化结构形式，从安装方式上可分为固定式和移动式（推车式）。每种形式的加药装置均配备搅拌系统、加药系统和自动控制系统。多个固定式撬装可组合成一个整体，搭配变频控制系统，能够实现就地控制、远程自动控制，以及手动和自动模式的灵活转换加药。 全自动加药装置具有结构紧凑、体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等诸多优点。 二、功能与应用场景 全自动加药装置通过多样化的工艺设计，能够精确配置各类固体和液体化学药品的溶液，再利用计量泵准确投加，从而满足各种设计要求，如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。 加药过程既支持手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表，使装置成为机电一体化产品，实现自动化控制。 全自动加药装置的加药量及加药压力可根据工业流程的实际需求，选择合适的计量泵。其流量范围从1L/h到8000L/h，压力范围从0.1MPa到25MPa，均能找到合适的产品。计量泵的计量精度可高达±1%，并且能够实现多种介质同时输送，且可单独调整。 装置中溶液箱的容积可根据加药量灵活选定，范围从最小0.1m³到20m³。根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。 三、性能细节阐述 全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。 溶解桶配备液位计、低液位报警装置、阀门等自动运行所需的设施。桶体外壁装有磁翻板液位计，可实时观测桶内液位。桶体上面设有进料口和备用口，侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位低于设定的低液位值时，自动触发报警系统，同时加药泵暂停工作。 加药系统包括离心泵、电磁流量计和相关阀门等。
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